提要：本文针对无溶剂复合过程中常见的问题进行分析，蕴含摩擦系数、固化快率、油墨/胶粘剂匹配性差等问题。而胶粘剂作为影响复合质量的关键成分之一，可通过结构设计，合成通用性强、机能优异的胶粘剂，从而有效解决此类问题，提高复合质量。
Abstract：This article analyzes common problems in solvent-free compounding processes, including coefficient of friction, curing rate, and poor ink/adhesive matching. As one of the key factors affecting the quality of compounding, adhesives can be synthesized through structural design to synthesize adhesives with strong versatility and excellent performance, so as to effectively solve such problems and improve composite quality.
无溶剂聚氨酯胶粘剂由于其安全、环保、成本低且出产不变等特点使得无溶剂复合技术在日化、食品、香烟、医药等软包装复合领域得到了急剧的推广和发展。随着无溶剂聚氨酯胶粘剂的发展，在无溶剂复合过程中�；岢鱿帜Σ料凳摺⒐袒炻事⒔赫臣镣ㄓ眯圆钜约罢辰忧慷鹊偷任侍�。本文针对无溶剂复合过程中常见的问题进行分析，并通过胶粘剂自身分子结构的设计，合成机能优异的双组分无溶剂胶粘剂，该胶粘剂合用于复合软包装塑塑结构、镀铝结构、铝箔结构以及塑塑100℃水煮和121℃蒸煮，同时拥有更快的熟化快率及优良的食品安全性�？捎行Ы饩龈春瞎讨械囊幌盗形侍�。
一、软包装复合常见问题分析
摩擦系数高是软包装复合中常遇见的问题之一。摩擦系数是量度包装资料滑动个性的指标，薄膜资料表表爽滑并拥有适当的摩擦系数对于薄膜包装工艺来说极度沉要，出产分歧用处的包装资料产品对摩擦系数有分歧的要求。
在现实包装过程中的摩擦力时时既是拖动力又是阻力，因而必须有效地节造摩擦系数的大幼，使它处于适当的领域内。
若是摩擦系数过大，如复合膜摩擦系数超过0.3，那么复合膜在造袋机上会出现拉不动的情况；造袋产品的摩擦系数若是超过0.25，有些软包装袋就容易呈显祠齿不良的景象。
钻研发现，软包装复合膜的摩擦系数与多种成分有关，蕴含复合胶粘剂的组成成分、复合工艺、熟化工艺、造袋/自动包装工艺、原料薄膜表表情况、助剂增长种类和助剂增长量、测试环境温度和湿度等。
其次，胶粘剂的固化快率也成为评价胶粘剂机能的沉要指标。目前常用的复合结构中，塑塑结构在40~50℃的前提下熟化24h，铝箔结构则是在40~50℃的前提下熟化48h，能力达到最佳的熟化成效。通过对胶粘剂固化的钻研发现，影响胶粘剂固化快率的原因有好多，蕴含胶粘剂自身的反映活性、熟化前提以及复合结构等，但是若是只是通过提高熟化温度来加快熟化快率，往往会造成其他一系列问题，例如升高温度容易造成爽滑剂析出，导致摩擦系数增大，热封强度降低等问题。因而，从胶粘剂动手，通过设计其结构而扭转其反映活性，使其可能在低温下急剧固化，成为无溶剂胶粘剂的发展方向。降低软包装复合膜的熟化温度、缩短熟化功夫，从而降低能耗、提逾越产效能。
另表，油墨印刷是软包装复合领域中沉要的一类复合结构，而这类结构复合过程中由于油墨与胶粘剂的匹配性差，�；嵊龅饺苣⑷笫圆睢⒄辰忧慷鹊偷雀骼辔侍�。通过钻研发现，油墨与胶粘剂界面存在的问题重要是由于“类似相溶”道理导致的，通过胶粘剂的分子结构设计，赋予胶粘剂更好的油墨匹配性，可有效预防此类问题的产生，从而满足多种油墨印刷膜的复合。
除上述问题表，铝箔由于拥有较高的阻隔氧气、水气的能力，常被用做中高端包装的复合，常见的复合结构有PET/AL/PE、PET/AL/RCPP、PET/AL/PA/RCPP、PET/AL/PA/PE等。因而，要求胶粘剂对铝箔拥有较好的粘接强度，并且拥有优良的耐蒸煮、水煮机能，从而满足多种结构的利用。
二、尝试论证
针对这些典型问题，本公司研发出一款通用型无溶剂聚氨酯胶粘剂—SA7982A/SA7982B，其不含偶联剂、无卤素，并且拥有粘接强度高、固化快率快、摩擦系数低、油墨匹配性强、耐热机能优异以及拥有优异的通用机能等特点，可能满足多种结构的复合，合用于复合塑塑结构、镀铝结构、铝箔结构以及塑塑水煮结构和塑塑蒸煮结构。
其根基属性以及典型结构的测试了局如下：
1、SA7982A/SA7982B的反映机能
无溶剂胶粘剂的反映机能是指将A组分与B组分混合后的化学反映活性，随着功夫的变动，胶粘剂粘度增大，并且其粘度变动决定胶粘接自身的固化快率和盘寿命。SA7982A/SA7982B在40℃前提下的粘度增长曲线如图1所示：
图1A/B胶混合后粘度增长曲线
由图1可知，该无溶剂胶粘剂的粘度变动在正常的增长领域内，拥有相宜盘寿命的同时，又拥有较快的化学反映活性。
2、复合膜机能测试
（1）塑塑结构复合（熟化前提：40℃，12h）：
对典型的塑塑复合结构进行水煮（100℃）/蒸煮（121℃）前后的剥离强度进行测试，其测试了局如表1所示：
表1 ?SA7982A/SA7982B塑塑复合膜的剥离强度
（2）镀铝、铝箔内层结构复合（熟化前提：40℃，24h）：
对典型的镀铝内层、铝塑内层复合结构进剥离强度进行测试，其测试了局如表2：
表2?SA7982A/SA7982B镀铝内层、铝箔内层复合膜的剥离强度
（3）复合膜摩擦系数
对PET/PE40进行摩擦系数测试，其结构如表3：
表3 ?SA7982A/SA7982B复合膜的摩擦系数
通过对复合膜的机能测试批注，本产品拥有低摩擦系数、铝箔镀铝复合强度高、通用性强等机能。此表，通过对胶水热机能、油墨匹配性的评价发现，其拥有优良的油墨适应性和优异的耐热性，可合用多种结构的复合。
三、结论
综上所述，通用型无溶剂胶粘剂SA7982A/SA7982B拥有以下凸起特点：
1、通用性优良，合用于塑塑、铝塑以及镀铝结构的复合以及塑塑结构的121℃蒸煮和100℃水煮，并且对多种复合结构都拥有优良的粘接强度。
2、此产品机能优异，其铝箔复合强度高、复合膜摩擦系数低、油墨适应性优良以及固化快率快等特点。
3、此表，胶粘剂中不含偶联剂、卤素等物质，大大保障了食品的安全性。
